¿Cómo elegir la máquina granuladora de plástico para hacer pellets de calidad?

¿Qué es el sistema de granulado de plástico?

La granulación de plástico es el proceso de convertir los residuos de plástico en una materia prima limpia y utilizable. El granulado de plástico consiste en fundir y cortar polímeros en gránulos de plástico fáciles de manipular. Los fabricantes o procesadores de plástico pueden entonces reutilizarlo para diversas aplicaciones. La máquina principal del granulador de plástico es la extrusora, que consta de un sistema de extrusión, un sistema de transmisión y un sistema de calentamiento y refrigeración. Desarrollar enérgicamente los recursos renovables y convertir los residuos en tesoros. La granuladora de plástico para reciclaje juega un papel crucial para reciclar y reutilizar los residuos plásticos.

1. Sistema de extrusión. El sistema de extrusión incluye la tolva, el cabezal de la máquina, el plástico se plastifica en una masa fundida uniforme a través del sistema de extrusión, y bajo la presión establecida en este proceso, el tornillo se extruye continuamente en el cabezal.

• (1) Tornillo: es la parte más importante de la extrusora, está directamente relacionado con el rango de aplicación y la productividad de la extrusora, hecho de acero de aleación de alta resistencia a la corrosión.
• (2) Barril: Es un cilindro de metal, que generalmente está hecho de acero de aleación resistente al calor, alta resistencia a la compresión, fuerte resistencia al desgaste, resistente a la corrosión o tubo de acero compuesto de aleación de acero revestido. El barril se acopla al tornillo para aplastar, ablandar, fundir, plastificar, ventilar y compactar el plástico, y para transportar de forma continua y uniforme el compuesto al sistema de formado. La longitud del barril general es de 15 a 30 veces su diámetro, para que el plástico se caliente y plastifique totalmente como principio.
• (3) Tolva: El fondo de la tolva está equipado con un dispositivo de truncamiento para ajustar y cortar el flujo de material, y el lateral de la tolva está equipado con un orificio de visualización y un dispositivo de medición de calibración.
• (4) Cabezal de la máquina y molde: El cabezal de la máquina se compone de una manga interior de aleación de acero y una camisa de acero al carbono, y el cabezal de la máquina está equipado con un molde de moldeo. La función del cabezal de la máquina es transformar la masa fundida de plástico giratoria en un movimiento lineal paralelo, de manera uniforme y suave en el manguito del molde, y dar al plástico la presión de moldeo necesaria. El plástico se plastifica y se compacta en el barril, y fluye hacia el interior del molde de moldeo del cabezal a través del cuello del cabezal por un determinado canal de flujo a través de la placa de filtro porosa, y el manguito de moldeo del núcleo del molde se ajusta adecuadamente para formar un hueco circular con una sección transversal en contracción, de modo que la masa fundida de plástico forme un revestimiento tubular denso y continuo alrededor del núcleo. Para garantizar que el recorrido del plástico en el cabezal sea razonable y eliminar el punto muerto del plástico acumulado, suele haber un manguito de derivación, y para eliminar la fluctuación de presión cuando se extruye el plástico, también hay anillos de presión uniforme. El cabezal de la máquina también está equipado con un dispositivo de corrección y ajuste del molde para facilitar el ajuste y la corrección de la concentricidad del núcleo de la matriz y del manguito de la matriz.

2. Sistema de transmisión. La función del sistema de transmisión es accionar el tornillo, suministrar el par y la velocidad requeridos por el tornillo en el proceso de extrusión, normalmente compuesto por un motor, un reductor y un rodamiento.
3. Dispositivo de calentamiento y refrigeración El calentamiento y la refrigeración son condiciones necesarias para que se lleve a cabo el proceso de extrusión de plásticos.

Función

Utilizando un diseño de tornillo especial y diferentes configuraciones, es adecuada para la producción de PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA y otros plásticos de regeneración y granulación de color mixto. La caja de engranajes está diseñada con un alto par de torsión para lograr un funcionamiento sin ruido y suave. Tornillo, barril a través de un tratamiento especial de endurecimiento, con resistencia al desgaste, buen rendimiento de mezcla, las características de alto rendimiento, de escape de vacío o de diseño ordinario puerto de escape, puede ser en el proceso de producción de la humedad, la descarga de gases de escape, de modo que la descarga es más estable, las partículas de caucho son más fuertes, para garantizar la excelente calidad del producto.

¿Cómo elegir una línea de producción de granuladores de plástico?

Muchos clientes consultan a los fabricantes sobre las líneas de producción de granulación de plástico, qué parámetros no lo son, preguntan directamente: ¿cuánto cuesta su línea de producción de granulación de plástico? En respuesta a estas preguntas, las empresas a menudo no pueden responder rápidamente o no pueden responder al cotizar. Debido a los diferentes materiales, los requisitos para el equipo serán diferentes, y los precios correspondientes serán diferentes.

Como todos sabemos, hay muchos tipos de plásticos, que se dividen de acuerdo con el uso de los plásticos, se puede dividir en dos categorías de plásticos de ingeniería y plásticos generales, plásticos generales se refieren a la gran producción, bajo precio, amplia gama de aplicaciones de los plásticos, PE (polietileno), PP (polipropileno), PVC（cloruro de polivinilo), PS (poliestireno) y amino plásticos cinco variedades. Muchos de los productos utilizados en la vida cotidiana de las personas, como las películas producidas con PE, las bolsas tejidas de PP, las tuberías de plástico de PVC, etc., están hechos de plástico general.

Los plásticos técnicos son plásticos que pueden utilizarse como materiales para estructuras técnicas y como piezas de máquinas de fabricación de metales. Por ejemplo, los plásticos de ingeniería incluyen principalmente policarbonato (PC), poliamida (nylon PA), polioximetileno (POM), éter de polifenileno (PPO), poliéster (PET, PBT), sulfuro de polifenileno (PPS), Poly (éter de arileno) s (PAEs) y así sucesivamente. Cuando elegimos una línea de producción de granulación de plástico, que se seleccionan de acuerdo a la forma o el material de plástico, tales como películas, bolsas tejidas, y otros plásticos blandos como una línea de producción de granulación de plástico; copos de botellas de PET, el llenado, la clase de modificación de mezcla para una línea de producción; ABS, HDPE, y otros materiales duros de trituración hueca para una línea de producción.

Diferentes modelos, configuraciones, los precios serán diferentes, y la misma configuración, diferentes precios de producción también son diferentes, por lo tanto, la necesidad específica de qué tipo de modelo, la cantidad de salida, el usuario necesita proporcionar parámetros detallados, para que podamos hacer una cotización precisa.

 

Características principales

1. Estructura científica y razonable;
2. Funcionamiento con poco ruido;
3. Alto índice de granulación;
4. personalización;
5. Fácil manejo y mantenimiento;
6. Larga vida útil.

Nuestra empresa tiene una gran experiencia en la industria de fabricación de maquinaria para plásticos. Nuestros principales productos incluyen todo tipo de máquinas de plástico. Además, estamos haciendo grandes esfuerzos para desarrollar nuevos productos para satisfacer diferentes necesidades.

Nuestra empresa cuenta con los certificados CE y SGS para controlar la calidad de los productos. Con estos certificados, nuestros productos se venden bien en muchos países. Si tiene alguna consulta, póngase en contacto con nosotros inmediatamente.

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